РУсскоязычный Архив Электронных СТатей периодических изданий
Вестник Донского государственного технического университета/2014/№ 3/
В наличии за
40 руб.
Купить
Облако ключевых слов*
* - вычисляется автоматически
Недавно смотрели:

К вопросу оценки доли энергии, затрачиваемой на износ в условиях резания

Рассмотрены основные каналы диссипации энергии в условиях трения и резания материалов. На основании известных экспериментальных данных показано, что не вся выделившаяся в этих процессах энергия расходуется собственно на процесс изнашивания с образованием частиц износа. Для расчёта характеристик трения и износа используется новый подход.

Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
Резюме по документу**
Процесс изнашивания инструментальных режущих материалов, в том числе твёрдых сплавов, сопровождается интенсивным тепловыделением, и высокие температуры в инструменте в принципе определяют протекание диффузионных и окислительных процессов и стойкость инструмента. <...> В теоретических формулах для расчёта интенсивности изнашивания в этих условиях должна быть учтена доля энергии, запасённой изнашиваемым объёмом материала (инструмента), в виде простых зависимостей, адекватно отображающих процесс трения и износа. <...> Об энергетическом балансе процесса изнашивания в условиях трения и резания. <...> Исследованиями пар трения и инструментальных режущих материалов [1, 2] установлено, что трение — диссипативный процесс. <...> Работа сил трения затрачивается на изменение внутренней энергии изнашиваемого материала, упруго-пластические деформации, структурные и фазовые превращения и электромагнитное излучение [2]. <...> К необратимым процессам относятся: — накопление тепла в микрообъёмах изнашиваемого материала; — рассеивание тепла в среду; — химические реакции в присутствии активных компонентов внешней среды; — термодиффузия и сорбционные процессы; — эффект Зеебека. <...> Одна из первых работ по изучению энергетического баланса процесса резания — исследование <...> Эта доля энергии может достичь 15–20 % от общей работы деформирования (Г. И. Епифанов и П. А. Ребиндер [4]). <...> Проведя калориметрические исследования процесса сверления технического алюминия в различных средах, авторы нашли, что доля работы резания, которая превращается в потенциальную энергию стружки, колеблется от 0,8 % до 9,3 % (в среднем 3 %) и составляет ничтожную часть от общей работы резания. <...> Эта доля ниже, чем при обычных процессах пластического деформирования, но, по утверждению авторов [4], «абсолютное значение удельной величины поглощённой энергии в случае резания должно быть, конечно, не меньше того, которое получено из обычных опытов по пластическому деформированию <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности

Похожие документы: