Принципы концептуального подхода к созданию подсистемы ИНСТРУМЕНТ в смарт-паспорте многооперационного станка
Описаны принципы построения и функционирования системы наблюдения за станками в компьютеризированном производстве. В центре внимания — состояние инструментов и управление инструментальным обеспечением. Предложенный подход ориентирован на создание условий для эффективного функционирования и управления состоянием инструментов с помощью системы знаний блока ИНСТРУМЕНТ смарт-паспорта станка.
Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
Резюме по документу**
Многооперационные станки с ЧПУ, или обрабатывающие центры, — типичные образцы
современных технологических объектов автоматизированного производства. <...> Как показано в монографии [1], создание интеллектуальной электронной технической документации
станка — смарт-паспорта (СП) [2] — важный этап в формировании единой среды эксплуатации,
программирования и обслуживания станков, в том числе многооперационных, и другого
мехатронного технологического оборудования. <...> Смарт-паспорт реализуется как программный
модуль, встраиваемый в УЧПУ с открытой архитектурой управления, или как модуль в виде автономного
устройства с возможностью подключения к системе ЧПУ. <...> Это позволяет вносить коррективы
непосредственно в УЧПУ за счёт информационной и интеллектуальной поддержки на базе
собственной системы знаний (СЗ) СП о состоянии станочной технологической системы. <...> Если
раньше возможностью знаний о состоянии инструментов на станке обладал только оператор,
обслуживающий станок, то в настоящее время созданы условия для эффективного функционирования
и управления состоянием инструментов с помощью системы знаний станка (Intelligent
Monitoring System for Tools). <...> Проблема мониторинга и управления состоянием инструмента
представляется совокупностью задач автоматизации, ориентированных на:
– отслеживание состояния инструментов на станке;
– своевременную замену инструментов;
– управление состоянием инструментов для экономии соответствующих затрат
Основные задачи автоматизации:
– минимизация времени на обслуживание инструментов;
– контроль износа по стадиям обработки деталей и/или при непрерывном наблюдении и оценке;
– управление режимами резания, их адаптация для обеспечения обработки поверхности без прерывания
на замену инструмента;
– рациональная организация и управление оперативной сменой инструментов. <...> Блок ИНСТРУМЕНТ в СП станка и в соответствующей подсистеме СЗ паспорта включает
совокупность данных и знаний <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности
Похожие документы: