Выбор режимов алмазного глубинного шлифования труднообрабатываемых материалов из условия сохранения режущей способности круга
Предложена методика определения режимов глубинного алмазного шлифования труднообрабатываемых материалов, обеспечивающая максимальную производительность процесса. При этом научнообоснованно определяется предельная скорость перемещения детали и прогнозируется возможность засаливания круга для глубинного алмазного шлифования при выбранных режимах.
Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
Резюме по документу**
И. И. Воячек, Ю. Н. Кошелева, А. Ю. Муйземнек
ВЫБОР РЕЖИМОВ АЛМАЗНОГО ГЛУБИННОГО
ШЛИФОВАНИЯ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ
МАТЕРИАЛОВ ИЗ УСЛОВИЯ СОХРАНЕНИЯ
РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ КРУГА
Аннотация. <...> Предложена методика определения режимов глубинного алмазного
шлифования труднообрабатываемых материалов, обеспечивающая максимальную
производительность процесса. <...> При этом научнообоснованно определяется
предельная скорость перемещения детали и прогнозируется возможность
засаливания круга для глубинного алмазного шлифования при выбранных
режимах. <...> Ключевые слова: глубинное шлифование, режимы шлифования, зернистость
круга, засаливание круга, межзерновое пространство круга, производительность
шливофания. <...> Введение
Производительность процесса шлифования зависит от комплекса сложных
механических и физических явлений, происходящих при взаимодействии
шлифовального круга с деталью. <...> Существенное влияние на качество обработанных
изделий оказывает температурный режим шлифования. <...> Чтобы не допустить
появления прижогов и трещин на обработанной поверхности, необходимо
ограничивать скорость перемещения изделия и глубину шлифования. <...> С другой стороны, производительность шлифования связана с режущей способностью
круга и находится в прямой зависимости от скорости засаливания
круга, которая в свою очередь связана с пористостью круга и объемом межзернового
пространства (с объемом стружки, размещаемой в порах и между
зернами круга). <...> Повышение производительности шлифования может быть обеспечено
применением высокопористых кругов. <...> Однако для алмазного шлифования
зернами АС6 рекомендуется использовать металлические связки [1], в которых
поры практически отсутствуют (около 2 %). <...> Следовательно, весь объем
стружки должен размещаться в межзерновом пространстве круга. <...> Если объем
снимаемой стружки превышает объем межзернового пространства, то стружка
брикетируется, а круг засаливается. <...> Определение объема межзернового <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности
Похожие документы: