РУАЭСТ (RUAEST)
Облако ключевых слов*
- "толщина слоя"
- "технология спекания"
- "to mm"
- "sintering"
- "мм/мин"
- "аддитивное производство"
- "layer-by-layer"
- "предварительная температура"
- "спечь"
- "saprykin"
- "зависимость толщины"
- "спекание"
- "кобальтхроммолибденовый"
- "температура подогрева"
- "prototyping"
- "wohlers"
- "кобальтхроммолибденовый порошок"
- "cobalt-chromium-molybdenum"
- "шаг сканирования"
- "лазерная обработка"
- "порошковый материал"
- "saprykina"
- "подогрев материала"
- "послойное спекание"
- "laser"
- "спеченный слой"
- "лазерное спекание"
- "режим спекания"
- "sintered"
- "точка толщины"
* - вычисляется автоматически
Недавно смотрели:
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ НА ТОЛЩИНУ СПЕЧЕННОГО СЛОЯ ПОРОШКА DSK-F75
В современном производстве самым перспективным и быстрорастущим сектором является сектор аддитивных технологий, ежегодный прирост рынка превышает 25 %. По данным аналитиков, к 2020 году он вырастет до 12 млрд долларов США [1, 2]. Одной из интенсивно развива- ющихся технологий аддитивного производства изделий является технология послойного лазерного спекания металлических порошков [3]
Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ И КОМПОНЕНТ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ФОРМОИЗМЕНЕНИИ МАТЕРИАЛА,
РАЦИОНАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТОЙКИ ТЯЖЕЛОГО МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА,
...
Резюме по документу**
ТЕХНОЛОГИЯ
УДК 621.7.044
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ
НА ТОЛЩИНУ СПЕЧЕННОГО СЛОЯ ПОРОШКА DSK-F75 <...> Ленинградская, 26,
Юргинский технологический институт (филиал) Национального исследовательского Томского
политехнического университета,
e-mail: nat_anat_sapr@mail.ru
В современной экономике для сокращения сроков выпуска нового изделия на этапах проектирования
и изготовления применяют технологии послойного лазерного спекания. <...> Создание функционального изделия возможно только в
определенном диапазоне лазерного воздействия, который подбирается экспериментально для порошкового
материала, на точность изделия большое влияние оказывает толщина слоя. <...> В работе представлены результаты
экспериментальных исследований воздействия технологических режимов спекания порошкового материала
(мощности лазерного излучения, скорости перемещения луча лазера, шага сканирования, предварительной
температуры подогрева) на толщину спеченного слоя из кобальтхроммолибденового порошка DSK-F75. <...> Получена математическая зависимость
толщины спеченного поверхностного слоя от режимов спекания кобальтхроммолибденового порошка на основе
теории планирования эксперимента и статической обработки результатов, позволяющая выявить значимые
параметры. <...> По математической зависимости построены графики с наложением экспериментальных
значений толщины спеченного слоя в зависимости от режимов спекания. <...> Анализ графических зависимостей
позволяет выявить значимые параметры режима - мощность лазерного излучения, скорость перемещения
луча лазера, шаг сканирования, влияющие на толщину спеченного слоя, а также пределы ее изменения
c 0,65 до 1 мм за счет увеличения мощности лазера с 10 до 20 Вт; с 0,65 до 0,88 мм за счет уменьшения скорости
перемещения луча лазера с 300 до 100 мм/мин; с 0,9 до 1,27 мм за счет уменьшения шага сканирования с 0,15
до 0,1 мм; с 0,88 до 0,91 мм за счет увеличения температуры подогрева порошкового материала <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности
Похожие документы: