ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ БОЛЬШИХ ТОЛЩИН В СУДОСТРОЕНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКОВОГО ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Рассмотрены вопросы повышения эффективности лазерной сварки изделий, имеющих большую толщину, с помощью применения технологии гибридной лазерно-плазменной сварки. Совместное использование лазерного луча и плазменного источника в сочетании с порошковым присадочным материалом позволяет повысить производительность процесса, снизить уровень требований к точности сборки свариваемых заготовок, а также регулировать скорость охлаждения в диапазоне
значений температуры фазовых и структурных превращений. При этом можно достичь более высоких значений механической прочности по сравнению со значениями прочности, получаемыми при однолучевой, двулучевой и дуговой сварке.
Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
Резюме по документу**
Третьяко в , А.Я. Ста в ер ти й
ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ
ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ
БОЛЬШИХ ТОЛЩИН В СУДОСТРОЕНИИ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКОВОГО
ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Рассмотрены вопросы повышения эффективности лазерной сварки изделий,
имеющих большую толщину, с помощью применения технологии
гибридной лазерно-плазменной сварки. <...> Совместное использование
лазерного луча и плазменного источника в сочетании с порошковым
присадочным материалом позволяет повысить производительность
процесса, снизить уровень требований к точности сборки свариваемых
заготовок, а также регулировать скорость охлаждения в диапазоне
значений температуры фазовых и структурных превращений. <...> При
этом можно достичь более высоких значений механической прочности
по сравнению со значениями прочности, получаемыми при однолучевой,
двулучевой и дуговой сварке. <...> anton@gmail.com
Ключевые слова: гибридная лазерно-плазменная сварка, порошковый
присадочный материал, двулучевая лазерная сварка, дуговая сварка. <...> В настоящее время для сварки различных изделий больших
толщин (до 40 мм) сталей перлитного класса (например, 10ХСНД)
в судостроительной промышленности широко используются процессы
механизированной и автоматической дуговой сварки под слоем флюса
(АДСФ) и в среде защитных газов. <...> Ввиду особенностей такого способа
и большой жидкой прослойки сварочной ванны сваривать эти изделия в
других пространственных положениях путем АДСФ невозможно. <...> Сварка
плавящимся электродом в среде защитных газов в данном случае
вполне применима, однако обладает низкой производительностью,
сварные соединения и свариваемые корпусные конструкции за счет
низкой концентрации тепловой энергии при дуговых процессах имеют
высокий уровень внутренних деформаций и напряжений. <...> Для устранения указанных недостатков на ведущих предприятиях
судостроительной промышленности применяется лазерная сварка,
которая существенно повышает производительность <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности
Похожие документы: